PP編織帶撕碎清洗造?；厥赵O(shè)備

簡(jiǎn)要描述：PP編織帶撕碎清洗造粒回收設(shè)備要采用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)降低速比后轉(zhuǎn)動(dòng)撕碎刀盤開(kāi)始內(nèi)向高壓轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤上邊安裝的突出刀頭對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)有力撕扯，再由設(shè)計(jì)好的刀頭交叉口對(duì)物料實(shí)現(xiàn)撕裂，由刀頭緊和過(guò)程實(shí)現(xiàn)撕碎，有刀頭緊和實(shí)現(xiàn)切斷等物理破碎方式將物料撕碎至出料間隙統(tǒng)一出料至出料口排除。

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所屬分類：薄膜編織袋回收線

更新時(shí)間：2025-01-21

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

PP編織帶撕碎清洗造?；厥赵O(shè)備工作原理

　　撕碎機(jī)機(jī)主要采用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)降低速比后轉(zhuǎn)動(dòng)撕碎刀盤開(kāi)始內(nèi)向高壓轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤上邊安裝的突出刀頭對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)有力撕扯，再由設(shè)計(jì)好的刀頭交叉口對(duì)物料實(shí)現(xiàn)撕裂，由刀頭緊和過(guò)程實(shí)現(xiàn)撕碎，有刀頭緊和實(shí)現(xiàn)切斷等物理破碎方式將物料撕碎至出料間隙統(tǒng)一出料至出料口排除。

　　特點(diǎn)：

　　1：低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，每分6-24轉(zhuǎn)，噪音低，磨損小，無(wú)粉塵更環(huán)保；

　　2：料口和出料口科學(xué)設(shè)計(jì)，撕碎過(guò)程不飛濺；

　　3：本機(jī)轉(zhuǎn)速雖然低，但是撕碎效率可是同類粉碎機(jī)產(chǎn)品的2-4倍，因?yàn)槊總€(gè)撕碎刀片都有3-12個(gè)切斷刀頭在外圍，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就會(huì)切斷3-12次，且成型不需二次循環(huán)；

　　4：本機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，對(duì)施工面積無(wú)特殊要求，加裝移動(dòng)裝置后可隨意移動(dòng)作業(yè)，適用于各種場(chǎng)地和特殊環(huán)境作業(yè)。

PP編織帶撕碎清洗造粒回收設(shè)備使用與保養(yǎng)說(shuō)明

　　1試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎燃、爆物品，以免發(fā)生事故。

　　2生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

　　3除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

　　4由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

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